გლუტენის ფხვნილის საშრობი ოპერაციული ინსტრუქციები

1. აპარატის შემადგენლობა

1. საშრობი ვენტილატორი; 2. საშრობი კოშკი; 3. ამწე; 4. გამყოფი; 5. პულსის ჩანთების გადამუშავება; 6. ჰაერის დაახლოება; 7. მშრალი და სველი მასალის შემრევი; 8. სველი წებოვანა ზედა მასალის მანქანა; 9. მზა პროდუქტის ვიბრაციული ეკრანი; 10. პულსის კონტროლერი; 11. მშრალი ფხვნილის კონვეიერი; 12. ელექტროგამანაწილებელი კარადა.

2. გლუტენის საშრობის მუშაობის პრინციპი

ხორბლის წებოვანა მზადდება სველი წებოვანისგან. სველი წებოვანა შეიცავს ძალიან ბევრ წყალს და აქვს ძლიერი სიბლანტე, ამიტომ ძნელია გაშრობა. გაშრობის პროცესში არ შეიძლება ძალიან მაღალი ტემპერატურის გამოყენება გასაშრობად, რადგან ტემპერატურა ძალიან მაღალი იქნება. მისი ორიგინალური თვისებების განადგურებით და მისი შემცირების შემცირებით, წარმოებული გლუტენის ფხვნილი ვერ აღწევს წყლის შთანთქმის სიჩქარეს 150%. იმისათვის, რომ პროდუქტი აკმაყოფილებდეს სტანდარტს, პრობლემის გადასაჭრელად უნდა იქნას გამოყენებული დაბალ ტემპერატურაზე გაშრობის მეთოდი. საშრობის მთელი სისტემა არის ციკლური გაშრობის მეთოდი, რაც ნიშნავს, რომ მშრალი ფხვნილი გადამუშავდება და სკრინინგდება, ხოლო არაკვალიფიციური მასალები გადამუშავდება და შრება. სისტემა მოითხოვს, რომ გამონაბოლქვი აირის ტემპერატურა არ აღემატებოდეს 55-65°C. ამ აპარატის მიერ გამოყენებული გაშრობის ტემპერატურაა 140 -160℃.

3. წებოვანა საშრობის გამოყენების ინსტრუქცია

გლუტენის საშრობის მუშაობისას მრავალი ტექნიკა არსებობს. დავიწყოთ არხით:

1. კვებამდე ჩართეთ საშრობი ვენტილატორი ისე, რომ ცხელი ჰაერის ტემპერატურამ შეასრულოს წინასწარ გახურების როლი მთელ სისტემაში. მას შემდეგ, რაც ცხელი ჰაერის ღუმელის ტემპერატურა სტაბილურია, შეამოწმეთ ნორმალურია თუ არა აპარატის თითოეული ნაწილის მუშაობა. დადასტურების შემდეგ, რომ ეს ნორმალურია, ჩართეთ ჩატვირთვის მანქანა. ჯერ დაამატეთ 300 კილოგრამი მშრალი წებოვანა ქვედა მიმოქცევისთვის, შემდეგ დაამატეთ სველი წებოვანა სველ და მშრალ მიქსერში. სველი წებოვანა და მშრალი წებოვანა შერეულია ფხვიერ მდგომარეობაში მშრალი და სველი მიქსერის საშუალებით, შემდეგ კი ავტომატურად შედის კვების მილში და შედის გაშრობის პროცესში. კოშკის გაშრობა.

2. საშრობი ოთახში შესვლის შემდეგ, ის იყენებს ცენტრიდანულ ძალას, რათა განუწყვეტლივ ეჯახებოდეს ძგიდის გარსს, კვლავ აჭედოს, რათა უფრო დახვეწილი იყოს და შემდეგ შემოდის საშრობი ვენტილატორის მეშვეობით ამწე.

3. გამომშრალი უხეში წებოვანა ფხვნილი უნდა იყოს სკრინინგებული, ხოლო გამოწურული წვრილი ფხვნილი შეიძლება გაიყიდოს როგორც მზა პროდუქტი. ეკრანზე უხეში ფხვნილი ბრუნდება კვების მილში მიმოქცევისთვის და კვლავ გასაშრობად.

4. უარყოფითი წნევით გაშრობის პროცესის გამოყენებით, კლასიფიკატორსა და ჩანთების გადამამუშავებელში არ ხდება მასალების ჩაკეტვა. მხოლოდ მცირე რაოდენობით წვრილი ფხვნილი შედის ტომრის გადამუშავებაში, რაც ამცირებს ფილტრის ტომრის დატვირთვას და ახანგრძლივებს გამოცვლის ციკლს. პროდუქტის სრულად გადამუშავების მიზნით, შექმნილია ტომრის ტიპის პულსური გადამამუშავებელი. პულსის მრიცხველი აკონტროლებს შეკუმშული ჰაერის შემოსვლას ყოველ ჯერზე, როცა მტვრის ტომარა გამოდის. იფრქვევა 5-10 წამში ერთხელ. ჩანთის გარშემო მშრალი ფხვნილი ხვდება ავზის ძირში და გადამუშავდება ჩანთაში დახურული ვენტილატორის მეშვეობით. .

4. სიფრთხილის ზომები

1. გამონაბოლქვი აირის ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი, 55-65℃.

2. ცირკულაციის სისტემის ჩატვირთვისას მშრალი და სველი მასალები თანაბრად უნდა იყოს შეხამებული, არც ძალიან და არც ძალიან ცოტა. ოპერაციის შეუსრულებლობა გამოიწვევს სისტემის არასტაბილურობას. არ დაარეგულიროთ კვების აპარატის სიჩქარე მას შემდეგ, რაც ის სტაბილურია.

3. ყურადღება მიაქციეთ დააკვირდით, მუშაობს თუ არა თითოეული მანქანის ძრავები ნორმალურად და დააფიქსირეთ დენი. ისინი არ უნდა იყოს გადატვირთული.

4. შეცვალეთ ძრავის ზეთი და გადაცემათა კოლოფი მას შემდეგ, რაც მანქანა რედუქტორი მუშაობს 1-3 თვის განმავლობაში და დაამატეთ კარაქი ძრავის საკისრებს.

5. მორიგეობის შეცვლისას დაცული უნდა იყოს მანქანების ჰიგიენა.

6. თითოეულ თანამდებობაზე ოპერატორებს უფლება არ აქვთ დატოვონ თანამდებობა ავტორიზაციის გარეშე. მუშებს, რომლებიც არ იმყოფებიან საკუთარ პოზიციაზე, არ აქვთ უფლება განურჩევლად ჩართონ მანქანა, ხოლო მუშებს არ აქვთ უფლება ხელი შეუშალონ ელექტროგადამცემი კაბინეტს. ელექტრიკოსებმა უნდა ამუშავონ და შეაკეთონ, წინააღმდეგ შემთხვევაში, სერიოზული ავარიები მოხდება.

7. მზა წებოვანა ფქვილი გაშრობის შემდეგ არ შეიძლება დაუყონებლივ დაიხუროს. დალუქვამდე ის უნდა გაიხსნას, რათა სითბოს გამოვიდეს. როდესაც მუშები სამსახურიდან გადიან, მზა პროდუქცია გადაეცემა საწყობს.