ცენტრიდანული საცრის უპირატესობები სახამებლის დამუშავებაში

ცენტრიდანული საცერიჰორიზონტალური ცენტრიდანული საცერი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ჰორიზონტალური ცენტრიდანული საცერი, სახამებლის გადამუშავების სფეროში გავრცელებული მოწყობილობაა. მისი მთავარი ფუნქციაა რბილობის ნარჩენების გამოყოფა. მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა სახამებლის ნედლეულის, როგორიცაა სიმინდი, ხორბალი, კარტოფილი, მანიჰოტი, ბანანის ტარო, კუძუს ფესვი, ისრის რულეტი, Panax notoginseng და ა.შ. გადამუშავებაში. სხვა ჩვეულებრივ სახამებლის რბილობისა და ნარჩენების გამყოფებთან შედარებით, ცენტრიდანულ საცერს აქვს მაღალი საცრის ეფექტურობა, კარგი ეფექტი და დიდი დამუშავების სიმძლავრე სახამებლის გადამუშავების პროცესში.

სახამებლის ცენტრიდანული საცრის მუშაობა ძირითადად ცენტრიდანულ ძალაზეა დამოკიდებული. სახამებლის დამუშავების პროცესში, ნედლეულის, როგორიცაა ტკბილი კარტოფილი და კარტოფილი, დაქუცმაცებით წარმოქმნილი ნედლეულის ნალექი ტუმბოს საშუალებით ცენტრიდანული საცრის ძირში იტუმბება. ცენტრიდანულ საცერში არსებული საცრის კალათა მაღალი სიჩქარით ბრუნავს და საცრის კალათის სიჩქარემ შეიძლება 1200 ბრ/წთ-ზე მეტი მიაღწიოს. როდესაც სახამებლის ნალექი საცრის კალათის ზედაპირზე შედის, მინარევებისა და სახამებლის ნაწილაკების სხვადასხვა ზომისა და სპეციფიკური სიმძიმის გამო, მაღალი სიჩქარით ბრუნვით წარმოქმნილი ძლიერი ცენტრიდანული ძალისა და მაღალი სიჩქარით ბრუნვით წარმოქმნილი გრავიტაციის კომბინირებული მოქმედებით, ბოჭკოვანი მინარევები და წვრილი სახამებლის ნაწილაკები შესაბამისად სხვადასხვა მილებში შედის, რითაც მიიღწევა სახამებლისა და მინარევების ეფექტური გამოყოფის მიზანი. ცენტრიდანულ ძალაზე დაფუძნებული ეს მუშაობის პრინციპი საშუალებას აძლევს ცენტრიდანულ საცერს უფრო სწრაფად და ზუსტად მიაღწიოს გამოყოფას სახამებლის ნალექის დამუშავებისას.

უპირატესობა 1: მაღალი ეფექტურობა სახამებლისა და ბოჭკოს გაცრაში
ცენტრიდანული საცრები აშკარა უპირატესობებს ავლენს საცრისა და გამოყოფის ეფექტურობის თვალსაზრისით. ცენტრიდანული საცერი სახამებლის ნალექში სახამებლის ნაწილაკებსა და ბოჭკოვან მინარევებს აცლის მაღალი სიჩქარით ბრუნვით წარმოქმნილი ძლიერი ცენტრიდანული ძალის მეშვეობით. ტრადიციულ ჩამოსაკიდ ქსოვილზე ექსტრუზიულ რბილობი-ნარჩენების გამოყოფასთან შედარებით, ცენტრიდანული საცრით შესაძლებელია უწყვეტი მუშაობის მიღწევა ხშირი გამორთვის გარეშე. მასშტაბური სახამებლის დამუშავებისა და წარმოებისას, ცენტრიდანული საცერი შეიძლება უწყვეტად და ეფექტურად მუშაობდეს, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. მაგალითად, ზოგიერთ დიდ სახამებლის გადამამუშავებელ ქარხანაში, რბილობი-ნარჩენების გამოსაცალკევებლად გამოიყენება ცენტრიდანული საცრები, რომლებსაც საათში შეუძლიათ დიდი რაოდენობით სახამებლის ნალექის დამუშავება, რაც რამდენჯერმე აღემატება ჩვეულებრივი გამყოფების დამუშავების სიმძლავრეს, რაც მნიშვნელოვნად აკმაყოფილებს კომპანიის მოთხოვნებს წარმოების ეფექტურობის თვალსაზრისით.

უპირატესობა 2: უკეთესი გაცრის ეფექტი
ცენტრიდანული საცრის ეფექტი შესანიშნავია. სახამებლის საცრის პროცესში, როგორც წესი, აღჭურვილია 4-5 საფეხურიანი ცენტრიდანული საცრით. ნედლეულის ნალექი იფილტრება მრავალსაფეხურიანი ცენტრიდანული საცრით, რათა ეფექტურად მოიხსნას ბოჭკოვანი მინარევები სახამებლის ნალექში. ამავდროულად, ზოგიერთი ცენტრიდანული საცერი აღჭურვილია ავტომატური მართვის სისტემებით, რომლებსაც შეუძლიათ ავტომატური მიწოდება და წიდის ავტომატური გამოდევნა, რათა უზრუნველყონ სახამებლის საცრის ეფექტის სტაბილურობა. მრავალსაფეხურიანი საცრისა და ცენტრიდანული ძალის ზუსტი კონტროლის გზით, ცენტრიდანული საცრით შესაძლებელია სახამებლის მინარევების შემცველობის უკიდურესად დაბალ დონემდე შემცირება, ხოლო წარმოებული სახამებელი არის მაღალი სისუფთავისა და შესანიშნავი ხარისხის, რაც დააკმაყოფილებს სახამებლის ხარისხის მაღალი მოთხოვნების მქონე მრეწველობის, როგორიცაა საკვები და ფარმაცევტული წარმოება, საჭიროებებს.

უპირატესობა 3: სახამებლის მოსავლიანობის გაუმჯობესება
სახამებლის საცრის პროცესი სახამებლის მოსავლიანობაზე გავლენის მქონე ერთ-ერთი მთავარი რგოლია. ცენტრიდანული საცრები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სახამებლის დანაკარგის შემცირებასა და მოსავლიანობის გაზრდაში. სახამებლის ცენტრიდანული საცრები, როგორც წესი, აღჭურვილია ოთხ ან ხუთსაფეხურიანი ცენტრიდანული საცრით. თითოეული საცრის კალათის ბადისებრი ზედაპირი იყენებს სხვადასხვა სისქის ბადებს: 80μm, 100μm, 100μm და 120μm. თითოეულ დონეზე გაცრილი ბოჭკოები ხელახლა გასაცრის შემდეგ დონეზე უნდა გავიდეს. ცენტრიდანული საცრის ბოლო დონეზე სუფთა წყალი ემატება საპირისპირო ნაკადის გასარეცხად, რათა შემცირდეს კარტოფილის ნარჩენებში სახამებლის დანაკარგი, რითაც მიიღწევა უკეთესი საცრის ეფექტი. Jinrui-ს მიერ წარმოებული სახამებლის ცენტრიდანული საცრით შესაძლებელია კარტოფილის ნარჩენებში სახამებლის შემცველობის 0.2%-ზე დაბლა კონტროლი, სახამებლის დანაკარგის სიჩქარის მინიმუმამდე დაყვანა და სახამებლის მოსავლიანობის გაზრდა.

უპირატესობა 4: ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი, შესაფერისია სახამებლის ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის
ცენტრიდანული საცრები უფრო შესაფერისია მასშტაბური და ავტომატიზირებული წარმოების საჭიროებებისთვის. მას შეუძლია უწყვეტი მიწოდების და უწყვეტი გადმოტვირთვის განხორციელება და მოსახერხებელია სხვა სახამებლის გადამამუშავებელ მოწყობილობებთან დაკავშირება ავტომატიზირებული წარმოების ხაზის შესაქმნელად. მთელი წარმოების პროცესის განმავლობაში, მონიტორინგისა და მოვლა-პატრონობისთვის საჭიროა მხოლოდ მცირე რაოდენობის მუშახელი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს შრომის ხარჯებს და აუმჯობესებს წარმოების სტაბილურობას და უწყვეტობას. მაგალითად, თანამედროვე სახამებლის წარმოების სახელოსნოში, ცენტრიდანული საცერი შეიძლება მუშაობდეს დამსხვრევებთან, პულპერის, დეზანდერების და სხვა მოწყობილობებთან ერთად, რათა შეიქმნას ეფექტური ავტომატიზირებული წარმოების ხაზი.